沙鋼一號高爐改造項目冷卻水系統電磁流量計的應用

  高爐煉鐵是應用焦炭、含鐵礦石(天然富塊礦及燒結礦和球團礦)和熔劑(石灰石、白云石)在豎式反應器——高爐內連續生產液態生鐵的方法。它是現代鋼鐵生產的重要環節?，F代高爐煉鐵是由古代豎爐煉鐵法改造、發展起來的。盡管世界各國研究開發了很多煉鐵方法，但由于此方法工藝相對簡單，產量大，勞動生產率高，能耗低，故高爐煉鐵仍是現代煉鐵的主要方法，其產量占世界生鐵總產量的95%以上。

  高爐冶煉是一個連續的生產過程，全過程在爐料自上而下，煤氣自下而上的相互接觸過程中完成。爐料按一定批料從爐頂裝入爐內，從風口鼓入由熱風爐加熱到1000-1300°C熱風，爐料中焦炭在風口前燃燒，產生高溫和還原性氣體，在爐內上升過程中加熱緩慢下降的爐料，并還原鐵礦石中的氧化物為金屬鐵。

  礦石升至一定溫度后軟化，熔融滴落，礦石中未被還原的物質形成熔渣，實現渣鐵分離。渣鐵聚集于爐缸內，發生諸多反應，最后調整成分和溫度達到終點，定期從爐內排放爐渣和鐵水。上升的煤氣流將能量傳給爐料而使溫度降低，最終形成高爐煤氣從爐頂導出管排出，進入除塵系統。

  近年來，隨著高風溫、高富氧、大噴煤等技術在高爐上的推廣應用，高爐冶煉強度逐漸增大，高爐冷卻壁熱負荷明顯增加，造成冷卻壁侵蝕破損問題逐漸突出，這不僅影響了高爐的安全運行，而且設備的維護和檢修增加了企業經營成本。在高爐生產過程中，冷卻水系統運行良好是保證高爐冷卻壁工作穩定，實現高爐長壽的關鍵，同時冷卻水系統的運行狀態也是影響高爐穩定安全運行的重要因素。

  循環冷卻水系統主要供高爐鼓風機站、空壓機站、液壓站、TRT發電、水—水熱交換器等用水。鼓風機站冷卻設備有電機、潤滑油冷卻器、動力油冷卻器，冷油器進出口油溫為55℃/42℃。高爐冷卻目的在于保證高爐不被燒壞并延長其砌體與設備的使用期限，高爐冷卻效果的好壞是影響高爐一代壽命的重要因素。高爐冷卻系統包括高爐冷卻壁、風口、爐底、熱風閥等各種冷卻設備，而這些設備熱負荷強度極高，特別是高爐風口熱流密度高。高爐爐襯內部溫度高達1400℃，一般耐火磚都要軟化和變形。高爐冷卻裝置是為延長磚襯壽命而設置的，用以使爐襯內的熱量傳遞出動，并在高爐下部使爐渣在爐襯上冷凝成一層保護性渣皮，按結構不同，高爐冷卻設備大致可分為：外部噴水冷卻、風口渣口冷卻、冷卻壁和冷卻水箱以及風冷(水冷)爐底等裝置。

  對沙鋼1號高爐改造爐體設計特點：沙鋼1 號高爐采用全冷卻壁結構型式，薄壁內襯，陶瓷杯加水冷炭磚薄爐底、爐缸結構，裝備了完善的監測系統

  沙鋼一號高爐改造冷卻水系統中用到的杭州振華儀表有限公司100多臺電磁流量計，型號為：EMF8901-(50)11010C81高爐塔冷卻用口徑全部是DN50的，根據流量大小有35m3/h和55m3/h兩種量程;EMF8507-11000C11是循環水總管的出水和回水處使用，口徑有DN500、DN450、DN250等口徑的流量計。

  以下是沙鋼一號高爐改造冷卻水系統中用到的杭州振華儀表有限公司的電磁流量計照片：

  高爐塔底冷卻熔渣、爐壁等的冷卻水流量計：

  爐底冷卻水總管流量計：

  高爐中部冷卻爐壁的冷卻水流量計：

  高爐中部冷卻高爐風口、鼓風機口、熱風閥等的冷卻水流量計：

  高爐中部冷卻高爐風口、鼓風機口、熱風閥等的冷卻水流量計：

  高爐頂部冷卻爐頂、爐壁等的冷卻水流量計：

  以下是循環冷卻水系統中各路出水和進水的總管流量計：